中空缠绕管生产线-山东缠绕管生产线-青岛科丰源(查看)

HDPE 大口径中空壁缠绕管生产线是采用了技术设计而成的，山东缠绕管生产线，配置了单螺杆挤出机（方管挤出）、方管挤出模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、单螺杆挤出机（胶料挤出）、螺旋成型机、切割机和堆放台。

该生产线生产的HDPE大口径中空壁缠绕管(200mm - 3000mm)具有的“工”字型结构，因而具有环刚度高、冲击强度高、米重低耐蠕变性、耐外压、耐（酸、碱、盐等）腐蚀、无污染、使用寿命长（可达 50年）等特点。该管材广泛应用于市政排水、排污系统中，将是水泥管、铸铁管、陶瓷管等的更新换代产品。低装配成本、易操作、易连接及其节约性将使该管材具有更广泛的应用前景及市场潜力。

大口径中空壁缠绕管生产线性能与特点：

HDPE中空壁缠绕管是国际上20世纪90年代发展起来的新型塑料排水管材，目前已在替代混凝土管排水工程上广泛使用。

以塑料管材代替水泥管道的研究和生产，经历了一个曲折的发展过程。国内初期开发出来的塑料排水管为UPVC波纹管，作为大口径排水管，UPVC波纹管设备投资大，管材耐压强度不够，大口径中空壁缠绕管生产线，因此出现了缠绕管。早出现的缠绕管是异型带材搭接缠绕，虽然现场可缠绕成型，但是接口强度差，受地形影响。近年来发展的材料为HDPE熔融填充接缝的双壁缠绕管。HDPE中空缠绕管在应用中表现出了优点：

1、化学性质稳定。耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水及化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物质的腐蚀、无锈蚀。

2、抗冲击。管材壁采用'工字型'结构，对任何地基都有良好的适应性。

3、耐老化。管材可承受存放和施工过程中太阳的直晒。

4、适应温度范围广。可在-80℃至60℃的温度范围内不冻裂和膨胀渗漏。

5、重量轻。是水泥管重量的1/8，不需大型施工设备。

6、连接方便。管材可先连接后，再推到施工沟中，减少施工时间和费用。

7、耐磨性。比水泥管、钢管耐磨，使用寿命可达50年。

8、输水量大。内壁光滑，比同内径水泥管在在同等使用条件下，输水量提高40％。

9、原材料价位低。施工、管理、维修费用低。

10、具有良好的环保性。

大口径中空壁缠绕管生产线包括异型管挤出机及挤出机头、模具，缠绕成型机及成型模具，熔胶挤出机，真空定径系统，喷淋水箱，切割机，卸料台及生产控制系统。

挤出机：高速单螺杆挤出机，螺杆螺筒均采用合金钢（38CrMoALA）制造，经氮化处理，表面硬度极高，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长。挤出机采用陶瓷加热，低噪音风机，高速硬齿面减速箱，中空缠绕管生产线，带有油冷系统的特殊开槽加料套，产量大，耗能少，缠绕管生产线厂家，塑化优良。

挤出模具：采用合金钢40Cr，经氮化处理使用寿命长，配合设计。为专门挤出异型管而生产。

真空定径水箱： 桶身采用高硬度不锈钢板，锡青铜定径套，上下左右可实现三维调整。

喷淋水箱： 槽体为不锈钢制作，外罩透明PVC 门帘。机架上下可调，罩内设有托轮机构。

熔胶挤出机： 高速螺杆，采用陶瓷加热方式，开槽式机筒保证熔胶的挤出。通过准确的系统控制使其与缠绕成型机高度同步。使管与管之间能熔接在一起。

缠绕成型机：变频调速，进口富士变频器。该成型机的设计，从不同角度使得，管材稳定径确地缠绕成型，同时保证所生产管材结识，牢固。

切割机: 为缠绕管设计的锯割机，该机能实现自动切割. 锯割装置配合同步装置沿两导向柱与管材作同步、同向运动，以完成锯割动作。

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。