pe供水管设备-青岛科丰源塑机-pe供水管设备配置

PE燃气给水管生产线

产品特点：

   采用的挤出机以及不等距的波状螺杆，加上强制的冷却逆向螺旋槽加料段，还有低噪音硬齿面的减速箱，总体具有较小的能耗，而且挤出量较大且比较稳定。

   采用的是定径和冷却系统，水膜润滑以及水环式的冷却，能够很好的适应HDPE物料的要求，而且能够保证厚壁管的直径以及圆度的稳定性。

   螺旋分流式的复合机头，使得产品的调节更加的方便，pe供水管设备配置，而且出料也非常的均匀，管材的质量也得到了保证。

   采用定径方式，具有定径准确率高、冷却速度快、等特点，所以能够保证生产中尺寸和圆度的稳定性。

   PE管材生产线采用的是多履带牵引机，具有牵引力均匀的特点，大口径pe供水管设备，由独立的交流伺服电机进行驱动，由驱动技术来实现准确的速度调节，以达到高度同步的效果。

   配置的减速箱、变频调速器、可编程控制器、触摸屏、电控制系统、喷码机等采用的都是进口的产品。

   采用高速的切割机，具有切割面平整的特点，加上强力的吸屑装置，能够将维护工作降低。

控制系统：

   采用新研发的管材生产线总线控制系统，使得所有操作和参数均显示在液晶屏幕上，而且温控精度可达到±1度，具有较高的自动化程度，还拥有完善的报警系统，所以使得整套系统的操作，更加的简便稳定，完够确保高速生产的PE管材。

PE供水管设备是吸取国内外的技术以及理念研发制作而出的一种新型管材生产线，具有自动化程度高、运行稳定安全以及外形美观等特性，深受广大客户的欢迎与认可，完全取代了进口管材生产线。PE供水管设备所生产出的管材，具有很好的硬度、耐热、抗老化、强度高、柔性等多种特性，是燃气运输以及水管等很好的选择产品。

产品描述：

挤出机：PE供水管设备的挤出单螺杆挤出机是专门用于挤出PE原料的设备，同时还配置了低噪音的风机和高速硬齿面减速箱，不但提升了挤出量，同时还有效的提升塑化的效果，达到节能。

挤出模具：是一种螺旋分流型挤出模具，其能够确保管材在低温高塑化的条件下挤出，特殊的芯部螺旋温度控制能够使得管材具有良好的性能，成本低、弹性地，管材的外形美观光滑。

真空定径水箱：其主要是精选的不锈钢材质制作而成，pe供水管设备，拥有的水循环以及冷却系统、控制系统，从而使其具有冷却速度快、定型快的特性。

牵引机：能够确保灵活以及，通过变频电机能够对其进行调节速度。

切割机：采用液压设计，具有运行可靠、低噪音以及灵活等特性，能够无屑切割16毫米-315毫米之间的管材。

控制系统：主要是选择机械内的控制系统，pe供水管设备生产线，也就是我们经常所说的PLC控制系统，其不但确保了高质量的挤出，同时还能够保持以及灵活性能，使得PE供水管设备操作变得更加的简单便捷。

 青岛科丰源塑机生产的PE管材生产线采用优化设计的BM螺杆，适应多种原料和制品的加工选择。与螺杆结构相匹配的强制喂料沟槽套筒设计，使得生产、产出稳定。强劲的硬齿面动力传动系统，使用寿命长，同时挤出量稳定、产品质量好。 性能优良的温控系统保证了不同螺杆转速下均有稳定的产量。 共挤机能单独控制，或者与主机联动控制。小型SJ25/25共挤单螺杆挤出机用于标识线条。螺旋式挤出模具可实现低温低压高速挤出，保证管材的高质量。 真空定型台选用分腔定型技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和管材快速成型。 喷淋箱选用优化的喷水定位和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。PE管材生产线的牵引机选用3－12爪驱动装置，各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，避免出现机械的牵引力分配不均的打滑情况，提高了管材生产的可靠性。PE管材生产线的行星液压式切割机选用旋转切割的形式对管材进行切割和同步导角，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，PLC可编程控制。