多孔管pvc管材生产线-科丰源塑机-北京管材生产线

青岛科丰源塑料机械有限公司致力于PVC落水管设备的研发制造，生产的PVC落水管设备具有以下特点：

PVC落水管设备螺杆采用特殊设计生产，保证产品质量。

PVC落水管设备螺杆料筒采用合金氮化钢，pvc管材生产线报价，并选用的离子渗氮处理，更加耐磨、抗腐蚀，保证设备使用寿命。

PVC落水管设备电气控制控制系统均采用PLC电脑自动控制。

PVC落水管设备模具选用篮式结构设计，确保产品内外壁光滑平整。

PVC落水管设备超长距离真空定径，生产的产品精度高、误差小，有光泽不变形。

PVC落水管设备挤出机冷却采用风冷方式，多孔管pvc管材生产线，温度调节更迅速。

PVC落水管设备设备整体设计精美，装机容量小、耗能少、无污染。

青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管材设备简介：

PVC管材生产线主要用于生产PVC管材设备，质量，设备合理。

特征:

1. 产量: 锥型双螺杆挤出机， 适用于PVC粉末，产量高，可达到 1000公斤/小时。

2. 管径: 致力于设计并生产世界上的锥型双螺杆挤出机，生产的管径达到710mm.

3. 辅助机械. 具有外形美观， 自动化控制和运转平稳等特性。

PVC管材生产线详细介绍：

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计，定型好，生产的管材质量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，pvc管材生产线哪家好， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，北京管材生产线，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。