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内肋增强缠绕波纹管设备的结构设计较为合理，所以在使用中不易出现松动的现象，而且还能够在一定程度上提高波纹管的使用时间。而且其还拥有内肋的结构设计，使其在使用中具有较高的稳定性能，所以具有较优良的抗冲击、抗压的性能。

内肋增强波纹管采用承插式电热熔连接，承口与插口是采用实壁pe管加工而成，其精密度很高，内肋管生产设备，在插口布置电热网，当插口插入承口后、通过电流使得插口与承口的表面PE材料熔融在一起达到密封效果，整个熔接过程采用设备通过温度和时间控制来可靠实现，这样的连接方式不仅将渗漏的可能性从本质上降低，同时保证了接口的强度和提高了横向拉力强度。插接头采用双挤胶系统，螺杆、料筒并列结构，内肋管设备，交替或共同实现熔胶—射胶动作，新奇的内肋管生产线，内肋管设备，使射胶口保持连续高压注射状态，并根据模腔容量自动调节射胶量，不受单一机筒容量的限制。因此大大提高射台对成型产品的适用范围。

青岛科丰源塑机致力于生产节能降耗型pe缠绕排水管设备、内肋增强波管设备、克拉管设备等一系列pe排水管设备市政工程设备，性能稳定惠，使用客户遍及各地倍受好评，欢迎新老客户来电洽谈，更多设备信息及价格欢迎拨打电话咨询。

克拉管性能特点：

1、优异的物理性能。高密度聚乙烯有很好的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，而且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管的安装。

2、耐腐蚀，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，而PE管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、细菌或真菌生长，使用寿命达100年。

3. 热态缠绕成型熔缝质量高，从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和包覆料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量，管材采用风冷却，材料冷却均匀。特别是结构设计中平料带的熔接缝被料带包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力。 管材的水平层与加强结构层在熔融状态下熔接，熔缝质量高，没有内应力，管材的整体强度高。

4、环柔性

塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管和刚性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前，可以有较大的变形，而刚性管在受外压破坏之前不可能有较大变形。当刚性管受外压时，负载完全经过管材壁传递到底部的管床上，在管材壁内产生弯矩，随着管材直径加大，内肋管生产线，管壁的弯矩和应力急剧加大，所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形— 横向外扩，管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用，外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。所以，在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，大口径内肋管生产线，它和周围的回填土共同承受负载，管土共同作用。因此，塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，是完全可以达到使用要求的，这一点已被欧洲发达国家的应用实践所证实阴。

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连续缠绕克拉管生产设备主要优势： 1、不需要购买不同规格模具--投资成本低与占用空间少 2、成型模具不需要烘烤--节能 3、不需要换模具--工人省 4、可连续生产-- 5、管材长度1到17.5米--运输成本低 6、承插口切削在温下进行--收缩率低 焊接密封好 该设备已申请知识产权保护。产品口径分别为直径300-3500mm，质量符合国家GB/T19472.2-2004各项标准，克拉管连续生产设备，具有不用火烤模具、动态脱模、可连续生产、承插口一次成型、生产长度可以根据运输车长度定制等多项优势，该设备的问世，将填补国际市场空白。