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PVC落水管设备的构成：

PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。机头模具采用了螺旋分流式机头，能安装静态混炼系统，料层之间完全重合，吉林管材设备，里面压力分布更加匀称。生产线运用特别的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱成两段的，合理的水温、水位和流量控制，保证制作出的管材。生产线只要稍微改变，配合不一样模具、螺杆和附属装置，能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和两类不一样材质的塑料复合管。运用PLC与大屏幕彩色显示屏构成的操控系统，自主化程度高。

PVC落水管设备的适用领域：普遍用在建筑、给排水、穿线缆等工程方面。

PVC排水管设备简介：

PVC排水管设备的螺杆选用设计，产品质量稳定；排水管设备的螺杆料筒选用38CrMoAL合金经渗氮处理，同时经过离子渗氮处理，耐磨性、抗腐蚀性更好，使用寿命更长。

PVC排水管设备超长距离真空定径，生产的管材精度高、误差小，pvc管材设备厂家，有光泽、不变形。排水管设备挤出机冷却选用风冷方式，温度调节非常快。PVC排水管设备整体设计精美，装机容量小、耗能少、无污染；排水管生产设备的电气控制系统选用PLC电脑自动控制；挤出量高，熔融温度低；螺杆设计，保证了率、高产量；高硬度、低噪音的斜齿轮设计使得性能更稳定，使用寿命更长；选用直流调速为标准设计，还能选配变频调速与电磁调速；挤出不同的物料能选择相应的挤出机。PVC排水管设备是青岛科丰源塑机有限公司依据多年的设计生产经验，结合国内外实际情况，研制出的塑料管材全自动生产线，从挤出机开始涵盖所有的自动化单元及接口设备，整个塑料管材生产线实现从进料到成品的全线自动控制。

PVC塑料管材生产线性能特点：

1． 对螺杆、机筒和减速箱有更高要求的客户，还可选配欧洲产品。

2． 燕尾分流支架式PVC挤出模具可减少熔体合缝线，保证管材的高质量。口模连接处采用球面连接，调整方便，快捷，省料，省时。的陶瓷加热器或铸铝加热器使用寿命长，采用优化的燕尾式流线型设计，合适的压缩比和物料停留的时间，使管材内外表面极其光滑。

3． 可根据不同的管材加工工艺需求，选用感应式镀铬不锈钢或耐磨铜等形式的定径套。

4． 真空定型台采用双腔定径技术和超长快速冷却技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和PVC管材快速成型。

5． 雨帘式喷淋箱采用优化的喷水定位和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。

6． 牵引机采用3－10爪驱动装置，各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，牵引力均匀平稳，pvc穿线管材设备，以达到高度的同步；消除了机械的牵引力分配不均的打滑现象。提高了管材生产的可靠性。

7． 行星液压式切割机采用旋转切割的形式对管材进行准确切割和同步倒角，pvc管材设备参数，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，并且具有管材增厚装置，具有锯屑收集装置，PLC可编程控制。

8． 可选用GMK系列全自动管材扩口机，真空定径，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率。