海南管材设备-青岛科丰源塑料机械-大口径pvc管材设备

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：

流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装

PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，大口径pvc管材设备，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产线主要用于生产PVC给水管和PVC排水管和PVC穿线管。生产线由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。

　采用锥形双螺杆挤出机，保证挤出；

　适合于PVC加工的分流式机头，既保证了高速挤出的稳定性，又避免了非结晶性塑料的分解反应，提高了管材质量；

　采用真空定径技术和喷淋冷却水箱，pvc管材生产线设备介绍，提高管材的成品率，海南管材设备，满足高速生产的需要；

　采用双履带和多履带牵引机，牵引力大且均匀平稳，进口变频调速实现了准确的速度调节；保证生产线平稳运行，采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整，带有自动倒角功能，便于管材的连接；

　采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率；

　采用总线电脑控制系统：采用科丰源塑机公司新独立设计研发的管材生产线总线控制系统，所有操作及参数等在液晶屏幕上显示，温度控制精度可达到±度，自动化程度高并具有完善的报警系统，整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。

PVC排水管设备

产品介绍：

      拥有20年PVC排水管设备的设计和生产的丰富经验，采用锥形双螺杆挤出机，管材有机会很好的塑化效果，产量也是非常惊人的。

锥形双螺杆挤出机：

   1、PVC排水管设备采用的螺杆设计，保证PVC管材有非常快的挤出速度；

   2、PVC排水管设备温度控制系统非常的可靠，保证生产出质量优异的PVC管材。

模具：

   1、PVC排水管设备的螺旋式模具保证产品拥有较高的质量；

   2、PVC排水管设备的内部加热控制系统，更更方便挤出；

   3、PVC排水管设备锡青铜或磷青铜定径套具有非常快的管材冷却速度，能够快速的进行定型。

喷淋冷却设备：

   1、PVC排水管设备中心高度可调；

   2、PVC排水管设备的水箱长度可以有效的冷却。

牵引装置：

   1、压力调节系统可以调节牵引力；

   2、管的质量可以通过有很好耐腐蚀性能的橡胶块得到保证。

切割机

   1、根据具体的管的大小来进行调节；

   2、能够很大程度的将产生的噪音给吸收掉。