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内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管(目前生产的直径范围300-3500mm)弥补了较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。该产品可以采用多种连接方法适应不同的工程需要,较好地满足了密封可靠性和连接施工方便的要求,内肋管设备供货厂家,在达到的同时,突出的优点是节约原材,比同直径同环刚度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本。
内肋缠绕管生产线采用电熔连接的承插口高密度聚乙烯为原料,管材具有较大的外表面积,形成管土同抗压。熔接效果好,增强缝的拉伸强度。内肋增强PE螺旋波纹管的连接采用承插电热熔确保零渗漏、不锈钢卡箍式连接方便可靠。
内肋缠绕管不仅可以应用于海水、工业、化工厂等行业排腐蚀性的污水管道,而且还可以应用于市政、建筑工程、农田水利灌溉、排涝等;
青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求,成功研发节能排水排污新产品。
克拉管设备主要用于生产直径在300mm到3500mm的大口径热态工艺缠绕结构壁管(克拉管),是以HDPE(高密度聚乙烯)或者 PP(聚炳烯)树脂为主要原材料,选用热态缠绕成型工艺,内肋管设备厂商,制成的一种具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。
聚乙烯缠绕结构壁管生产线
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构管主要以HDPE树脂为原料,以聚(PP)波纹管为骨架管,采用缠绕成型工艺制成。按截面,其结构可分为PR、SQ、VW三种系列。产品直径为300-3500mm,标准管长为6m,产品特征为内表面光滑,外部呈异型增强结构。
HDPE缠绕结构壁管的生产工艺过程是,将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌,待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存,然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后,内肋管设备,经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带,等距地缠绕在旋转的模具表面上,从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上,冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端,然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后,在承口端预埋上金属电熔丝,即可进行检验和包装。该产品生产工艺,hdpe内肋增强管设备,产品换型快,只需更换不同规格的模具和口模,即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。
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