pvc排水管管材生产线-青岛科丰源塑料机械-重庆管材生产线

PVC排水管生产线简介：

PVC排水管生产线多用于生产PVC管材，主要生产直径50-160mm，管材塑化好，产值高。PVC排水管生产线产出的管材主要用于农用给排水管、修建用给排水管、电力用穿线管、电缆护套管等领域的不同管径、壁厚的塑料PVC管材，pvc管材生产线报价，PVC排水管生产线主要组成部分包括锥形双螺杆挤出机、大型真空定型台、3爪或6爪牵引机、自动抬刀切割机或者行星切割机、卸料架等，挤出机与牵引机选用交流变频器配合变频电机调速控制。PVC排水管生产线根据客户的需求.，装备设备生产螺旋消音管、芯层发泡管机组。我公司PVC排水管生产线管径范围16-75，75-160，110-250，pvc排水管管材生产线，160-315，160--400mm

PVC管材生产线选用新型锥形双螺杆或平形双螺杆挤出机，重庆管材生产线，配有优化设计的挤出模具，让物料更易于成型，塑化均匀，产值高，能耗低，运行稳定，操作简便，能配自动扩口机，实现在线扩口。

青岛科丰源塑机生产供应，质量通过ISO9001质量体系认证，更多详细参数及价格欢迎来电咨询。

PVC落水管设备的特点：

PVC落水管设备螺杆运用设计结构，制作，确保产品品质。PV落水管设备螺杆料筒运用38CrMoAL高质合金氮化钢，而且采用了的离子渗氮手段进行处理，具有较好的耐磨性和抗腐蚀性，使用时间久。PVC落水管设备电气操控系统都运用PLC电脑自主操控。PVC落水管设备模具采用篮式构造的设计手段，保证了产品内外壁光洁。PVC落水管设备很长距离真空定径，制作的产品精度高而且误差小，色泽好，而且稳定，PVC落水管设备挤出机冷却运用风冷的手段，温度调整快捷。

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：

流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装

PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，pvc管材生产线机械设备，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。