管材设备-青岛科丰源塑机-大口径pvc管材设备

青岛科丰源塑料机械有限公司生产PVC排水管机械设备，PVC排水管生产线，PVC下水管生产线，PVC给水管设备，PVC管材设备，PVC管材生产线，PVC穿线管设备，PVC穿线管生产线，PVC管机械设备，PVC管生产设备，是一家集科研、开发、生产、销售、服务于一体的现代化塑机企业。 公司始终遵循“客户至上，质量为本”的宗旨，恪守对用户的品质承诺，管材设备，注重人才培养引进，并与科研院所、大专院校携手合作，以快速度转化成新型科研成果。为您提供、高科技、跨时代的塑机精品。

PVC管材生产线特点：

● 的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好；

● 采用减速箱，pvc落水管管材设备，外形美观，pvc排水管材设备，运行平稳、噪音小；

● 机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制准确；

● 采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量；

● 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，大口径pvc管材设备，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

● 适合粉料PVC热敏性材料加工。

● 真空定型装置：管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱，与水接触零部件全采用不锈钢材料。

● 牵引机：二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机，系列二履带异型材牵引机，以适应不同管材的生产要求。

● 切割机：刀片无屑切割，锯切、行星锯切（带倒角）。

● 硬质PVC管材扩口设备。

● 堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC发泡管设备采用三层复合共挤技术，使用两台锥形双螺杆挤出机、复合共挤机头、真空定径和循环喷淋冷却系统，牵引切割装置等。两台锥双挤出机确保PVC混合料能 良好塑化和高产量挤出。复合共挤机头由一个喂料块和复合管模共同组成、可生产芯层发泡管、同时也可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡管及 空壁内螺旋管。牵引采用双履带式，上履带浮动，气缸夹紧，直联式减速机单独驱动履带，进口变频调速。切割采用PLC控制系统，显示屏设定长度，自动定长切割。

PVC发泡管的中间层是芯层发泡层，比PVC实壁管重量约轻20－30%；它比实壁管更耐冲击，其环向刚性为后者的八倍。同时它可显著降低流水噪音，特别适合于高层建筑排水。被广泛应用于建筑排水工程、工业防腐、液体运输及农业排灌等领域。

PVC发泡管为三层共挤复合排水管，其内外两层为硬质PVC及加工改良助剂，以保证管材足够的强度及其它物 理性能，中间层是由特殊配方的PVC及进口加工助剂组成的，其相对密度为0.7－0.9g/cm3，该层结构为细 微封闭孔状，这种特殊结构，巧妙地利用了材料力学中的工型结构原理。

PVC供排水管设备的介绍：

PVC供排水管生产线的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好； 采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小； 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

真空定型装置：管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱，与水接触零部件全采用不锈钢材料。

牵引机：二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机，以适应不同管材的生产要求。

切割机：刀片无屑切割，锯切、行星锯切（带倒角）。硬质PVC管材扩口设备。

堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。有多种电气控制系统供选择（如：自动化控制系统），生产稳定，控制简捷易操作。

青岛科丰源塑机可以根据用户的要求，配备装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机，可以生产PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。