大口径缠绕管生产线-缠绕管生产线-科丰源塑机

HDPE大口径缠绕管生产线介绍：

HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

HDPE大口径缠绕管生产线基本组成

新型单螺杆挤出机：

采用新型PE聚乙烯高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机，高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机独立供料。

挤出机头模具：

螺旋对称流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

缠绕管成型机：

采用卧式结构，聚乙烯缠绕管生产线，滚轮传动设计，节约能耗，成型速度快。配有的水帘冷却系统，大大提高了生产速度。的稳定缠绕成型功能降低了投资成本，提高了生产效率。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上的自动润滑系统，确保成型机运行精度的准确，保证缠绕管的稳定快速成型。

切割机：

高强度合金片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子PLC编程控制，操作简捷灵敏。

生产线控制系统：（可配）

采用德国西门子公司PLC控制系统，15'超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

、现货供应，可根据用户需求设计。

HDPE大口径中空壁缠绕管生产线生产的中空壁缠绕管材是替代水泥管的产品。近年来，深受市场需求。因为大口径中空壁缠绕管材是以HDPE为原料，经过两次成型，具有以下优点：

1、 化学性能稳定，耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀。

2、 抗冲击性强，耐压，管壁采用的工字型结构，弹性变形大而不易破坏，对任何基地都有很好的适用性。

3、 耐老化，管材可以承受存放和施工过程中太阳的直晒，缠绕管生产线，在管材设计和生产工艺上充分考虑了50年时的材质衰减等因素。

4、 适用温度范围广，可用于-50C至60C的温度范围内，不冻裂和膨胀渗漏。

5、 重量轻，是水泥管重量的1/10（同等输水效率下）不需大型施工设备。

6、 连接方便。

7、 耐磨性能，比水泥管、钢管耐磨，使用寿命长达50年以上。

8、 原材料价位低，施工、管理、维修费用低。

9、 HDPE是无毒性材料，对土地无害，可再生使用，是环保型绿色产品。

青岛科丰源塑机生产制造，技术成熟质量可靠惠，欢迎新老客户惠顾。

大口径中空壁缠绕管生产线包括异型管挤出机及挤出机头、模具，缠绕成型机及成型模具，熔胶挤出机，真空定径系统，喷淋水箱，切割机，大口径缠绕管生产线，卸料台及生产控制系统。

挤出机：高速单螺杆挤出机，螺杆螺筒均采用合金钢（38CrMoALA）制造，经氮化处理，表面硬度极高，中空壁缠绕管生产线，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长。挤出机采用陶瓷加热，低噪音风机，高速硬齿面减速箱，带有油冷系统的特殊开槽加料套，产量大，耗能少，塑化优良。

挤出模具：采用合金钢40Cr，经氮化处理使用寿命长，配合设计。为专门挤出异型管而生产。

真空定径水箱： 桶身采用高硬度不锈钢板，锡青铜定径套，上下左右可实现三维调整。

喷淋水箱： 槽体为不锈钢制作，外罩透明PVC 门帘。机架上下可调，罩内设有托轮机构。

熔胶挤出机： 高速螺杆，采用陶瓷加热方式，开槽式机筒保证熔胶的挤出。通过准确的系统控制使其与缠绕成型机高度同步。使管与管之间能熔接在一起。

缠绕成型机：变频调速，进口富士变频器。该成型机的设计，从不同角度使得，管材稳定径确地缠绕成型，同时保证所生产管材结识，牢固。

切割机: 为缠绕管设计的锯割机，该机能实现自动切割. 锯割装置配合同步装置沿两导向柱与管材作同步、同向运动，以完成锯割动作。

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。