内肋管生产线-青岛科丰源-内肋管生产线选哪家

聚乙烯缠绕结构壁管生产线

高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构管主要以HDPE树脂为原料，以聚(PP)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成。按截面，其结构可分为PR、SQ、VW三种系列。产品直径为300-3500mm，标准管长为6m，产品特征为内表面光滑，外部呈异型增强结构。

HDPE缠绕结构壁管的生产工艺过程是，内肋管生产线，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。该产品生产工艺，产品换型快，只需更换不同规格的模具和口模，即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。

青岛科丰源机械有限公司研发制造的内肋管生产线采用国内外的设计风格，操作简便、生产，可以在很短的时间内更换模具生产300mm到3500mm不同口径不同环刚度及结构的管材，新奇的内肋管生产线，是一种新型柔性管材，具有自重轻、强度高、内壁光滑、耐腐蚀、耐老化、耐磨、耐压、抗冲击性强、柔韧性好、卫生安全。

内肋增强缠绕管设备显著的优势就在于节省了材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比，内肋管生产线选哪家，增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，内肋增强缠绕管生产线，聚乙烯则只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的趋势下，这对降低并节省材料成本是非常好的解决方案。适当设计的厚度和高度就可以轻易地达到规定的环刚度。在增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在增强缠绕结构壁管中用料不多，而聚乙烯的用料也不需很多。

PE缠绕结构壁管设备经过技术的改进，能够生产出由聚乙烯为原材料制成且经过缠绕成型处理而成的新型异形结构壁管材，生产的管材性能。而且 PE缠绕结构壁管设备还具有较好的适应性，能够对多种不同类型的管材进行加工，使其不仅具有重量轻，承压能力强，而且具有较优的耐腐蚀、耐磨的特点，所以在一定程度上降低了其运输、维护、安装的难度，具有较高的生产效率。

产品特点： PE缠绕结构壁管设备设计，所生产的产品质量优，重量轻，所以运输都比较简单方便，而且具有较优的耐腐蚀、耐磨的特点，所以其在一定程度上降低了其运输、维护、安装的难度，具有较高的效率。