多孔管pvc管材生产线-科丰源塑机(推荐商家)

PVC管材生产线特点：

1.PVC管材生产线模具：的螺旋流动结构，均匀熔体选择性校准温度控制。

2.PVC管材生产线真空箱：不锈钢结构，管材直径有两个阶段的真空系统真空校准。

3.PVC管材生产线喷淋冷却水箱：采用不锈钢材质，特殊喷淋确保快速冷却效果，多孔管pvc管材生产线，准确的水位和水温与的阀门等原件。

4. PVC管材生产线的牵引系统：单独调速，灵活的牵引方法，高可靠的传输系统，保证了率，的PVC管的正常生产。

5.PVC管材生产线切割机：全液压设计确保管材的灵活切割，的电器系统确保行星切割的可靠性。

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PVC管材设备主要是由挤出机、成型机、牵引机、切割机、控制系统以及翻料架等组合而成，用于生产不同领域使用的PVC管材，其中牵引机以及挤出机均选择国外进口的调频设置，从而使得机组性能更加的，生产。

产品描述：

1、PVC管材设备主要是选择特殊的结构设计，湖南管材生产线，不但能够使得生产效率得到提升，同时还能够确保产品的质量合格率，完全取代了传统的管材生产线。

2、PVC管材设备所生产出的管材被广泛的适用于农业、建筑、给排水、线缆等多个领域内，具有高强度、无污染、耐腐蚀以及耐磨等多种性能。

3、PVC管材设备的生产流程：首先是将原料与助剂进行混合调试，然后运输上料喂料，pvc管材生产线价格，继而将其挤出，挤出模具，然后再经过定径套、喷淋真空定型箱、浸泡冷却水箱等工序制作而成。

4、PVC管材设备也可以按照客户的要求，装配的螺旋消音管。

青岛科丰源塑料机械有限公司多年从事PVC排水管设备的生产，拥有了一套比较成熟的PVC排水管生产线设计制造经验和生产工艺。更多详情，请来电垂询。

PVC管材生产线详细介绍：

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，pvc管材生产线报价，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计，定型好，生产的管材质量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。