多孔管pvc管材生产线-管材生产线-科丰源塑料机械

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC穿线管设备是根据通讯管道发展的需要开发研制的一种新型PVC穿线管设备，以PVC为主原料，通过配置不同的成型机头和定型模具，pvc一出三管材生产线，可生产多种规格种类的PVC穿线管设备，制品具有抗压强度高、重量轻、使用寿命长、施工方便等优点，由于护套与子管于一体，一次铺设就可完成，无需二次穿子管。目前制品有4孔、5孔、6孔及各种规格方形管，可适应不同情况的需要。

牵引切割装置： 牵引功率：4kw

切割电机功率：1.5kw

有效夹持长度：2200mm

锯片直径：∮400mm

牵引速度：0～3m/min

转速：2800r/min

堆放架长度：6000mm

技术参数： 主机/型号 65/30 65/132锥双

长径比 30：1 22：1

电机功率KW 30 30

螺杆转速r/min 4～38 3.7～37

生产产量kg 120 200

重量kg 2400 3600

PVC给排水管材生产线介绍：

该生产线主要生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面各种规格的UPVC管材。

锯片式切割机和行星切割机供选择。

改变部分单元可以生产C-PVC、内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管等管材。

有锥双挤出机和平双挤出机供选择。

小口径有一出二和一出四供选择。

青岛科丰源塑机PVC给排水管材生产线供应商，更多设备信息及价格欢迎来电详询。

PVC管材生产线详细介绍：

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计，定型好，生产的管材质量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，塑料pvc管材生产线厂家，变频调速。

切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，管材生产线，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，多孔管pvc管材生产线，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。