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PVC落水管设备的特点：

PVC落水管设备螺杆运用设计结构，制作，确保产品品质。PV落水管设备螺杆料筒运用38CrMoAL高质合金氮化钢，而且采用了的离子渗氮手段进行处理，具有较好的耐磨性和抗腐蚀性，pvc一出三管材生产线，使用时间久。PVC落水管设备电气操控系统都运用PLC电脑自主操控。PVC落水管设备模具采用篮式构造的设计手段，保证了产品内外壁光洁。PVC落水管设备很长距离真空定径，制作的产品精度高而且误差小，色泽好，而且稳定，PVC落水管设备挤出机冷却运用风冷的手段，温度调整快捷。

PVC落水管设备的构成：

PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。机头模具采用了螺旋分流式机头，能安装静态混炼系统，料层之间完全重合，里面压力分布更加匀称。生产线运用特别的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱成两段的，合理的水温、水位和流量控制，保证制作出的管材。生产线只要稍微改变，配合不一样模具、螺杆和附属装置，能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和两类不一样材质的塑料复合管。运用PLC与大屏幕彩色显示屏构成的操控系统，自主化程度高。

PVC落水管设备的适用领域：普遍用在建筑、给排水、穿线缆等工程方面。

我国PVC管材近年来发展较快，每年增长率达到8%，而每年需求增长率2%。在塑料管材中，PVC管材用量一直，它被广泛的应用于给排水管道。由于技术相对成熟，近年PVC给水管材在产品方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分，产品少。

目前国内塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额很大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%，台湾管材生产线，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。

PVC管材生产线的工艺流程

生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

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