江西pvc管材生产线报价按需定制

青岛科丰源塑料机械有限公司致力于PVC落水管设备的研发制造，生产的PVC落水管设备具有以下特点：

PVC落水管设备螺杆采用特殊设计生产***，保证产品质量。

PVC落水管设备螺杆料筒采用***合金氮化钢，并选用***的离子渗氮处理，更加耐磨、抗腐蚀，保证设备使用寿命。

PVC落水管设备电气控制控制系统均采用PLC电脑自动控制。

PVC落水管设备模具选用篮式结构设计，确保产品内外壁光滑平整。

PVC落水管设备超长距离真空定径，生产的产品精度高、误差小，有光泽不变形。

PVC落水管设备挤出机冷却采用风冷方式，温度调节更迅速。

PVC落水管设备设备整体设计精美，装机容量小、耗能少、无污染。

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：

流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC***锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装

PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、***剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管材生产线，机组设计***，由上料系统、挤出机、循环冷却系统，在线精密检测系统组成，PLC人机界面精密电控系统，生产稳定性高，任何特殊规格的双腔，多腔管及共挤标识生产线均可订制。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

PVC塑料管材生产线性能特点：

1． 对螺杆、机筒和减速箱有更高要求的客户，还可选配欧洲***产品。

2． 燕尾分流支架式PVC挤出模具可减少熔体合缝线，保证管材的高质量。●采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量。口模连接处采用球面连接，调整方便，快捷，省料，省时。***的陶瓷加热器或铸铝加热器使用寿命长，采用优化的燕尾式流线型设计，合适的压缩比和物料停留的时间，使管材内外表面极其光滑。

3． 可根据不同的管材加工工艺需求，选用感应式镀铬不锈钢或耐磨铜等形式的定径套。

4． 真空定型台采用***双腔定径技术和超长快速冷却技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和PVC管材快速成型。

5． 雨帘式喷淋箱采用优化的喷水定位和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。

6． 牵引机采用3－10爪驱动装置，各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，牵引力均匀平稳，以达到高度的同步；消除了机械的牵引力分配不均的打滑现象。提高了管材生产的可靠性。

7． 行星液压式切割机采用旋转切割的形式对管材进行准确切割和同步倒角，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，并且具有管材增厚装置，具有锯屑收集装置，PLC可编程控制。

8． 可选用GMK系列全自动管材扩口机，真空定径，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率。