辽宁中空缠绕管生产线厂家常用指南「科丰源塑机」

HDPE大口径缠绕管生产线介绍：

      大口径缠绕管内、 外壁光滑平整，内外壁间有夹壁中空层，其***的管壁结构设计使此类管材具有环刚度高、质量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、耐磨性好、施工方便、安装成本低、使用寿命长、可回收利用等居多特点，广泛应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程等领域。是传统水泥管、铸铁管等其它材质管的 很好替代产品。4、适用温度范围广，可用于-50C至60C的温度范围内，不冻裂和膨胀渗漏。

HDPE大口径缠绕管生产线特点：

      大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场要求，吸收国外同行业***技术推出的塑料挤出成型领域取得的新型研究成果，整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。熔缝质量高：从挤塑机口模挤出的异型结构型材，按预定的位置均匀的缠绕在滚筒模具上，并同步挤出PE熔融料将异型结构型材熔接成整体，保证了结构壁管熔接缝质量。

    HDPE中空壁缠绕管采用高密度聚乙烯原料，通过热挤塑缠绕成型，它除了具有普通塑料管所有的耐腐蚀好绝缘高，内壁光滑，流动阻力小等特点以外，因采用了特殊的中空 “工”字型结构，所以还具有优异的环形刚度和良好的强度与韧性，重度较、耐冲击性强，不易破损特点。作为成熟的产品，HDPE缠绕增强管在国外早已得到广泛用在国内也被建设部评为重点推广产品。锯割装置配合同步装置沿两导向柱与管材作同步、同向运动，以完成锯割动作。

由青岛科丰源塑料机有限公司吸收国内外新技术研发了中空壁缠绕管生产线，所生产的管材以高密度聚乙烯为主要原料,先经一台挤出机挤出异型细管，再与第二台挤出机加工成异型胶条，经热成型机缠绕复合而成，其内外壁平整光滑。规格Φ200－3000㎜，根据不同的使用条件，环钢度分为五个等级，可达到16KN/ｍ，可适应10%以下的酸碱液体。缠绕管生产线简介目前国内污水,下水管道大多采用水泥管,由于其化学性质不稳定,连接不严,成为环境污染的主要因素铸铁管道因施工不便,施工费用昂贵等诸多缺点,不宜继续使用。该种管材具有耐腐性、质量轻、安装简便、通流量高、寿命长(50年)等优点。

大口径中空壁缠绕管生产线包括异型管挤出机及挤出机头、模具，缠绕成型机及成型模具，熔胶挤出机，真空定径系统，喷淋水箱，切割机，卸料台及生产控制系统。

挤出机：高速单螺杆挤出机，螺杆螺筒均采用合金钢（38CrMoALA）制造，经氮化处理，表面硬度极高，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长。挤出机采用陶瓷加热，低噪音风机，高速硬齿面减速箱，带有油冷系统的特殊开槽加料套，产量大，耗能少，塑化优良。

挤出模具：采用合金钢40Cr，经氮化处理使用寿命长，配合***设计。为专门挤出异型管而生产。

真空定径水箱： 桶身采用高硬度不锈钢板，锡青铜定径套，上下左右可实现三维调整。

喷淋水箱： 槽体为不锈钢制作，外罩透明PVC 门帘。机架上下可调，罩内设有托轮机构。

熔胶挤出机： 高速螺杆，采用陶瓷加热方式，开槽式机筒保证熔胶的挤出。通过准确的系统控制使其与缠绕成型机高度同步。使管与管之间能熔接在一起。

缠绕成型机：变频调速，进口富士变频器。该成型机的设计，从不同角度使得，管材稳定径确地缠绕成型，同时保证所生产管材结识，牢固。

切割机: 为缠绕管设计的锯割机，该机能实现自动切割. 锯割装置配合同步装置沿两导向柱与管材作同步、同向运动，以完成锯割动作。

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。