大口径内肋管生产线信赖推荐“本信息长期有效”

     近年来，我国大口径塑料管发展非常迅猛，各地出现了投资生产大口径塑料管的热潮。在埋地排水管领域，各种塑料结构壁管都在发展。PVC-U、PE、PP等材料的双壁波纹管、环状肋管（加筋管）、缠绕管等等已经得到广泛应用。

     聚乙烯缠绕结构壁管材、聚乙烯双壁波纹管材具有重量轻、管内壁糙率低，同管径输水量大；耐酸碱腐蚀、无渗漏、耐老化，使用寿命长；材质卫生、无污染等特点。PE缠绕结构壁管生产线所生产的产品质量较优，而且具有较强的耐磨、耐腐蚀的特性。是以塑代钢、以塑代水泥的换代产品，在国外的应用早已十分普及。几年来，已广泛应用于市政排水排污、建筑室外排水、工业排水排污等领域。

    科丰源公司引进吸收国外技术，自主研发节能型聚乙烯结构壁缠绕管设备|内肋管设备|克拉管设备生产线。

聚乙烯缠绕结构壁管生产线

高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构管主要以HDPE树脂为原料，以聚(PP)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成。插接头采用双挤胶系统，螺杆、料筒并列结构，内肋管设备，交替或共同实现熔胶—射胶动作，内肋管设备，使射胶口保持连续高压注射状态，并根据模腔容量自动调节射胶量，不受单一机筒容量的限制。按截面，其结构可分为PR、SQ、VW三种系列。产品直径为300-3500mm，标准管长为6m，产品特征为内表面光滑，外部呈异型增强结构。

HDPE缠绕结构壁管的生产工艺过程是，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。道路公用工程：可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。该产品生产工艺***，产品换型快，只需更换不同规格的模具和口模，即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。

内肋增强缠绕波纹管设备的结构设计较为合理，所以在使用中不易出现松动的现象，而且还能够在一定程度上提高波纹管的使用时间。而且其还拥有内肋的结构设计，使其在使用中具有较高的稳定性能，所以具有较优良的抗冲击、抗压的性能。

内肋增强波纹管采用承插式电热熔连接，承口与插口是采用实壁pe管加工而成，其精密度很高，内肋管生产设备，在插口布置电热网，当插口插入承口后、通过电流使得插口与承口的表面PE材料熔融在一起达到密封效果，整个熔接过程采用***设备通过温度和时间控制来可靠实现，这样的连接方式不仅将渗漏的可能性从本质上降低，同时保证了接口的强度和提高了横向拉力强度。青岛科丰源塑料机械有限公司是国内较早生产内肋管缠绕生产线的厂家，经过公司各个部门员工的共同努力，公司现拥有大的技术优势和丰富的管材生产经验，其质量性能指标达到***要求。插接头采用双挤胶系统，螺杆、料筒并列结构，内肋管设备，交替或共同实现熔胶—射胶动作，内肋管设备，使射胶口保持连续高压注射状态，并根据模腔容量自动调节射胶量，不受单一机筒容量的限制。因此大大提高射台对成型产品的适用范围。

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