耐用的内肋管生产线***,青岛科丰源塑机

科丰源公司生产的克拉管生产线是采用德国克拉公司关键技术、配套国内辅助部件的大口径塑料管生产设备KR和DR系列克拉管设备。克拉管生产线可生产直径300mm－4000mm的普通塑料结构壁管系统（简称PKS）和直径范围1000mm－4000mm的大口径塑料压力（简称　KPPS）克拉管设备。内肋缠绕管不仅可以应用于海水、工业、化工厂等行业排腐蚀性的污水管道，而且还可以应用于市政、建筑工程、农田水利灌溉、排涝等。 　　

【管材特点】

1）高环刚度

对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另外这种以钢管为中间层，内外层采用聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。在增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在增强缠绕结构壁管中用料不多，而聚乙烯的用料也不需很多。因此，这种复合防腐管材可以适用于各种恶劣的环境。

2）节省材料成本

除了这些性能提高了，另一个显著的优势就在于节省了材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比，钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，聚乙烯则只占复合管整体重量的2/3；制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。在塑料价格不断上涨的趋势下，这对降低并节省材料成本是非常好的解决方案。

3）钢与塑料的结合

金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这就要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不被允许的。为获取佳的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究试验。现在的工艺都是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。

连续缠绕克拉管生产设备主要优势： 1、不需要购买不同规格模具--投资成本低与占用空间少 2、成型模具不需要烘烤--节能 3、不需要换模具--工人省 4、可连续生产-- 5、管材长度1到17.5米--运输成本低 6、承插口切削在***温下进行--收缩率低 焊接密封好 该设备已申请知识产权保护。产品口径分别为直径300-3500mm,质量符合国家GB/T19472.2-2004各项标准，克拉管连续生产设备，具有不用火烤模具、动态脱模、可连续生产、承插口一次成型、生产长度可以根据运输车长度定制等多项优势，该设备的问世，将填补国际市场空白。PE缠绕结构壁管生产线是生产PE排水管为主要产品的生产线，而且其还是一种较为***的生产组织形式，能够集生产、运输等为一体的生产模式。

      连续缠绕克拉管生产线是生产pe排水管材的***的生产设备，其所生产的产品质量较优，而且，是一种新型节能产品。连续缠绕克拉管生产线不仅能够保证所生产的产品的质量及使用的性能，而且还能够对其进行连续的生产，能够在一定程度上缩短了生产周期，从而能在一定程度上提高产品的质量，而且还节省了人力。PE缠绕结构壁管生产线（克拉管设备）该生产线采用***挤出管缠绕成型和同步PE挤出焊接工艺，生产***结构壁HDPE管材以及超大口径承压供水管道，成品环刚度及冲击强度高。

产品特点：连续缠绕克拉管生产线的适应性较强，能够适应多种不同的管材的生产，而且质量高保障，是一种自动化的管材生产线，并随着技术的不断进步，加强了对现代生产线的改进加强力度，不仅提高了产品的质量及性能，而且还降低了生产中的故障产生率，从而在一定程度上提高了其工作效率，既省时又省力。但是由于过去因为没有高环刚度的产品而无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。