四川hdpe中空壁缠绕管设备***「多图」

HDPE大口径缠绕管生产线介绍：

       HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

HDPE大口径缠绕管生产线基本组成

新型单螺杆挤出机：

采用新型PE聚乙烯***高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机，高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机独立供料。

挤出机头模具：

螺旋对称流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

缠绕管成型机：

采用卧式结构，滚轮传动设计，节约能耗，成型速度快。配有***的水帘冷却系统，大大提高了生产速度。***的稳定缠绕成型功能降低了投资成本，提高了生产效率。因为大口径中空壁缠绕管材是以HDPE为原料，经过两次成型，具有以下优点：1、化学性能稳定，耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上***的自动润滑系统，确保成型机运行精度的准确，保证缠绕管的稳定快速成型。

切割机：

高强度合金片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子***PLC编程控制，操作简捷灵敏。

生产线控制系统：（可配）

采用德国西门子公司***PLC控制系统，15'超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

***、现货供应，可根据用户需求设计。

青岛科丰源塑机新技术研发的高速大口径中空壁缠绕管生产线可生产直径φ200-φ3000的排水管道。该管材越来越成为城市排水管材的主品并将逐步取代钢管、水泥管、以及其他塑料管材。

管材广泛应用于市政建设、住宅小区、高速公路、桥梁等领域的排水、排污。

生产时，一台挤出机挤出的矩形管进入缠绕成型机，第二台挤出机挤出胶条，经过挤压后粘结复合成型，内/外壁平整、光滑。

复合式机头，双联机供料，螺旋转动成型。

采用***的PLC电脑控制系统，操作方便，***。

提供多种型管设计，生产不同环刚度等级的管材，适用于不同的条件，应用于不同的场合。

单螺杆挤出机（使用粒料）和节能双螺杆挤出机（使用粉料或粒料）供选择。

大口径中空壁缠绕管生产线性能与特点：

   HDPE中空壁缠绕管是国际上20世纪90年代发展起来的新型塑料排水管材，目前已在替代混凝土管排水工程上广泛使用。

   以塑料管材代替水泥管道的研究和生产，经历了一个曲折的发展过程。国内初期开发出来的塑料排水管为UPVC波纹管，作为大口径排水管，UPVC波纹管设备投资大，管材耐压强度不够，因此出现了缠绕管。早出现的缠绕管是异型带材搭接缠绕，虽然现场可缠绕成型，但是接口强度差，受地形影响。还能广泛应用于市政排水，污水处理，公路和铁路排水，农业灌溉等。近年来发展的材料为HDPE熔融填充接缝的双壁缠绕管。HDPE中空缠绕管在应用中表现出了***优点：

   1、化学性质稳定。耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水及化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物质的腐蚀、无锈蚀。

   2、抗冲击。管材壁采用'工字型'结构，对任何地基都有良好的适应性。

   3、耐老化。管材可承受存放和施工过程中太阳的直晒。

   4、适应温度范围广。可在-80℃至60℃的温度范围内不冻裂和膨胀渗漏。

   5、重量轻。是水泥管重量的1/8，不需大型施工设备。

   6、连接方便。管材可先连接后，再推到施工沟中，减少施工时间和费用。

   7、耐磨性***。比水泥管、钢管耐磨，使用寿命可达50年。

   8、输水量大。内壁光滑，比同内径水泥管在在同等使用条件下，输水量提高40％。

   9、原材料价位低。施工、管理、维修费用低。

   10、具有良好的环保性。